Ang prinsipyo ng produksyon ng hollow blow molding equipment at ang paraan ng paghubog nito Ang tinatawag na blow molding machine ay tinatawag ding hollow blow molding machine.Ang plastic ay natutunaw at quantitatively extruded sa screw extruder, at pagkatapos ay nabuo sa pamamagitan ng oral film, at pagkatapos ay pinalamig ng air ring, at pagkatapos ay hinipan sa amag.Isang mabilis na lumalagong paraan ng pagproseso ng mga plastik.Ang tubular plastic parison na nakuha sa pamamagitan ng extrusion o injection molding ng thermoplastic resin ay inilalagay sa isang split mold habang ito ay mainit (o pinainit sa isang malambot na estado), at ang naka-compress na hangin ay ipinapasok sa parison kaagad pagkatapos isara ang amag upang hipan ang plastic parison .Lumalawak ito at dumidikit nang malapit sa panloob na dingding ng amag, at pagkatapos ng paglamig at demoulding, ang iba't ibang guwang na produkto ay nakuha.
Ang blow molding machine/proseso ay nagsimulang gamitin upang makagawa ng low density polyethylene vials noong World War II.Noong huling bahagi ng 1950s, sa pagsilang ng high-density polyethylene at pag-unlad ng mga blow molding machine, malawakang ginagamit ang teknolohiya ng blow molding machine.Ang dami ng mga guwang na lalagyan ay maaaring umabot sa libu-libong litro, at ang ilang produksyon ay kinokontrol ng mga computer.Ang mga plastik na angkop para sa paghubog ng suntok ay kinabibilangan ng polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, atbp., at ang mga nakuhang guwang na lalagyan ay malawakang ginagamit bilang mga lalagyan ng pang-industriya na packaging.
Panimula sa paraan ng paghubog ng hollow blow molding:
Dahil sa mga pagkakaiba sa mga hilaw na materyales, mga kinakailangan sa pagpoproseso, output at mga gastos, ang iba't ibang mga pamamaraan ng blow molding ay may iba't ibang mga pakinabang sa pagproseso ng iba't ibang mga produkto.
Ang blow molding ng mga hollow na produkto ay may kasamang tatlong pangunahing pamamaraan:
1. Extrusion blow molding: pangunahing ginagamit para sa hindi suportadong pagproseso ng parison;
2. Injection blow molding: pangunahing ginagamit para sa parison processing na sinusuportahan ng metal core;
3. Stretch blow molding: kabilang ang extrusion-stretch-blow molding, injection-stretch-blow molding dalawang pamamaraan, maaaring magproseso ng mga biaxially oriented na produkto, lubos na mabawasan ang mga gastos sa produksyon at mapabuti ang performance ng produkto.
Bilang karagdagan, mayroong multi-layer blow molding, compression blow molding, dip coating blow molding, foam blow molding, three-dimensional blow molding, atbp. Ngunit 75% ng blow molding products ay extrusion blow molding, 24% ay injection blow molding , at 1% ay iba pang blow molding;sa lahat ng mga produkto ng blow molding, 75% ay nabibilang sa biaxially oriented na mga produkto.Ang mga bentahe ng extrusion blow molding ay mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos sa kagamitan, malawak na seleksyon ng mga hulma at makinarya, at ang mga kawalan ay mataas na rate ng scrap, mahinang pag-recycle at paggamit ng scrap, kontrol sa kapal ng produkto, at pagkalat ng materyal.Pagkatapos nito, kinakailangan upang isagawa ang operasyon ng pagbabawas.Ang bentahe ng injection blow molding ay walang basura sa proseso ng pagpoproseso, at ang kapal ng pader ng produkto at ang pagpapakalat ng materyal ay maaaring maayos na kontrolado.Ang kawalan ay ang mga kagamitan sa paghubog ay mahal at sa isang tiyak na lawak ay angkop lamang para sa mga maliliit na produkto na hinulma ng suntok.
Ang mga kondisyon ng proseso ng hollow blow molding ay nangangailangan na ang compressed air na nagpapalaki sa parison sa molde ay dapat na malinis.Ang air pressure para sa injection blow molding ay 0.55 hanggang 1 MPa;ang presyon para sa extrusion blow molding ay 0.2l hanggang 0.62 MPa, at ang presyon para sa stretch blow molding ay kadalasang kinakailangan na kasing taas ng 4 MPa.Sa solidification ng mga plastik, ang mababang presyon ay ginagawang mababa ang panloob na stress ng produkto, ang pagpapakalat ng stress ay mas pare-pareho, at ang mababang stress ay maaaring mapabuti ang makunat, epekto, baluktot at iba pang mga katangian ng produkto.
Oras ng post: Nob-21-2023