ღრუ დარტყმით ჩამოსხმის აღჭურვილობის წარმოების პრინციპი და მისი ჩამოსხმის მეთოდი ე.წ.პლასტმასი დნება და რაოდენობრივად წნეხება ხრახნიანი ექსტრუდერში, შემდეგ კი ფორმირდება ორალური ფირის მეშვეობით, შემდეგ გაცივდება ჰაერის რგოლით და შემდეგ აფეთქდება ყალიბში.პლასტმასის დამუშავების სწრაფად მზარდი მეთოდი.თერმოპლასტიკური ფისის ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის შედეგად მიღებული მილისებური პლასტმასის პარიზონი მოთავსებულია გაყოფილ ფორმაში, სანამ ის ცხელია (ან თბება დარბილებულ მდგომარეობაში), და შეკუმშული ჰაერი შეჰყავთ პარიზონში, ჩამოსხმის დახურვისთანავე, რათა ააფეთქოს პლასტიკური პარიზონი. .იგი ფართოვდება და მჭიდროდ ეკვრის ყალიბის შიდა კედელს, გაციების და ჩამოსხმის შემდეგ მიიღება სხვადასხვა ღრუ პროდუქცია.
დარტყმითი ჩამოსხმის მანქანა/პროცესი დაიწყო მეორე მსოფლიო ომის დროს დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ფლაკონების წარმოებისთვის.1950-იანი წლების ბოლოს, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის დაბადებასთან ერთად და დარტყმითი ჩამოსხმის მანქანების განვითარებასთან ერთად, ფართოდ გამოიყენებოდა დარტყმითი ჩამოსხმის მანქანების ტექნოლოგია.ღრუ კონტეინერების მოცულობამ შეიძლება მიაღწიოს ათასობით ლიტრს და ზოგიერთი წარმოება კონტროლდება კომპიუტერებით.აფეთქებისთვის შესაფერისი პლასტმასები მოიცავს პოლიეთილენს, პოლივინილ ქლორიდს, პოლიპროპილენს, პოლიესტერს და ა.შ., ხოლო მიღებული ღრუ კონტეინერები ფართოდ გამოიყენება როგორც სამრეწველო შესაფუთი კონტეინერები.
ღრუ დარტყმით ჩამოსხმის ჩამოსხმის მეთოდის შესავალი:
ნედლეულის, გადამუშავების მოთხოვნების, გამომუშავებისა და ხარჯების განსხვავებების გამო, დარტყმით ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდს განსხვავებული უპირატესობები აქვს სხვადასხვა პროდუქტის გადამუშავებაში.
ღრუ პროდუქტების დარტყმით ჩამოსხმა მოიცავს სამ ძირითად მეთოდს:
1. ექსტრუზიული დარტყმით ჩამოსხმა: ძირითადად გამოიყენება პარიზონის დაუსაბუთებელი დამუშავებისთვის;
2. საინექციო დარტყმით ჩამოსხმა: ძირითადად გამოიყენება პარიზონის დამუშავებისთვის, რომელიც მხარს უჭერს ლითონის ბირთვს;
3. გაჭიმვის დარტყმით ჩამოსხმა: მათ შორის ექსტრუზია-გაჭიმვა-დარტყმა ჩამოსხმა, ინექცია-გაჭიმვა-დარტყმის ჩამოსხმა ორი მეთოდით, შეუძლია ბიაქსიალურად ორიენტირებული პროდუქტების დამუშავება, მნიშვნელოვნად შეამციროს წარმოების ხარჯები და გააუმჯობესოს პროდუქტის შესრულება.
გარდა ამისა, არის მრავალშრიანი დარტყმით ჩამოსხმა, შეკუმშვით დარტყმით ჩამოსხმა, ქაფის დარტყმით ჩამოსხმა, სამგანზომილებიანი დარტყმით ჩამოსხმა და ა.შ. , და 1% არის სხვა დარტყმის ჩამოსხმა;ყველა დარტყმის ჩამოსხმის პროდუქტს შორის 75% ეკუთვნის ბიაქსიალურად ორიენტირებულ პროდუქტებს.ექსტრუზიული დარტყმის ჩამოსხმის უპირატესობებია წარმოების მაღალი ეფექტურობა, აღჭურვილობის დაბალი ღირებულება, ფორმებისა და მანქანების ფართო არჩევანი, ხოლო ნაკლოვანებებია ჯართის მაღალი მაჩვენებელი, ცუდი გადამუშავება და ჯართის გამოყენება, პროდუქტის სისქის კონტროლი და მასალის დისპერსიულობა.ამის შემდეგ აუცილებელია ტრიმირების ოპერაციის ჩატარება.ინექციური დარტყმის ჩამოსხმის უპირატესობა ის არის, რომ დამუშავების პროცესში ნარჩენები არ არის და პროდუქტის კედლის სისქე და მასალის დისპერსიის კარგად კონტროლი შესაძლებელია.მინუსი არის ის, რომ ჩამოსხმის მოწყობილობა ძვირია და გარკვეულწილად მხოლოდ შესაფერისია მცირე დარტყმით ჩამოსხმული პროდუქტებისთვის.
ღრუ დარტყმით ჩამოსხმის პროცესის პირობები მოითხოვს, რომ შეკუმშული ჰაერი, რომელიც აბერებს ყალიბს ფორმებში, უნდა იყოს სუფთა.ჰაერის წნევა საინექციო დარტყმით ჩამოსხმისთვის არის 0,55-დან 1 მპა-მდე;ექსტრუზიული დარტყმით ჩამოსხმის წნევა არის 0,2 ლ-დან 0,62 მპა-მდე, ხოლო გაჭიმვის დარტყმისთვის წნევა ხშირად საჭიროა იყოს 4 მპა-მდე.პლასტმასის გამაგრებისას დაბალი წნევა ხდის პროდუქტის შიდა სტრესს დაბალს, სტრესის დისპერსია უფრო ერთგვაროვანია და დაბალ სტრესს შეუძლია გააუმჯობესოს პროდუქტის დაძაბულობა, ზემოქმედება, ღუნვა და სხვა თვისებები.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-21-2023