Quins són els mètodes de formació dels equips d'emmotllament per bufat buit?

El principi de producció de l'equip de modelat per bufat buit i el seu mètode d'emmotllament L'anomenada màquina de modelat per bufat també s'anomena màquina de modelat per bufat buit.El plàstic es fon i s'extrudeix quantitativament a l'extrusora de cargol, i després es forma a través de la pel·lícula oral, i després es refreda per l'anell d'aire i després es bufa al motlle.Un mètode de processament de plàstics de ràpid creixement.El parís de plàstic tubular obtingut per extrusió o modelat per injecció de resina termoplàstica es col·loca en un motlle dividit mentre està calent (o s'escalfa fins a un estat suavitzat) i s'introdueix aire comprimit al parís immediatament després de tancar el motlle per bufar el parís de plàstic. .S'expandeix i s'enganxa molt a la paret interior del motlle i, després de refredar-se i desemmotllar, s'obtenen diversos productes buits.

  

中空吹塑

 

 

La màquina/procés de modelat per bufat es va començar a utilitzar per produir vials de polietilè de baixa densitat durant la Segona Guerra Mundial.A finals de la dècada de 1950, amb el naixement del polietilè d'alta densitat i el desenvolupament de màquines de modelat per bufat, la tecnologia de les màquines de modelat per bufat es va utilitzar àmpliament.El volum dels envasos buits pot arribar als milers de litres, i una part de la producció ha estat controlada per ordinadors.Els plàstics adequats per al modelat per bufat inclouen polietilè, clorur de polivinil, polipropilè, polièster, etc., i els envasos buits obtinguts s'utilitzen àmpliament com a contenidors d'envasos industrials.

Introducció al mètode d'emmotllament de l'emmotllament per bufat buit:

A causa de les diferències de matèries primeres, requisits de processament, producció i costos, els diferents mètodes d'emmotllament per bufat tenen diferents avantatges en el processament de diferents productes.

El modelat per bufat de productes buits inclou tres mètodes principals:

1. Emmotllament per extrusió per bufat: s'utilitza principalment per al processament de parís sense suport;

2. Emmotllament per injecció per bufat: s'utilitza principalment per al processament de paris amb el suport d'un nucli metàl·lic;

3. Estirament per bufat: inclòs l'emmotllament per extrusió-estirament-buf, el modelat per injecció-estirament-buf de dos mètodes, pot processar productes orientats biaxialment, reduir considerablement els costos de producció i millorar el rendiment del producte.

A més, hi ha modelat per bufat multicapa, modelat per bufat per compressió, modelat per bufat per immersió, modelat per bufat d'escuma, modelat per bufat tridimensional, etc. , i l'1% són altres modelats per bufat;Entre tots els productes de modelat per bufat, el 75% pertany a productes orientats biaxialment.Els avantatges de l'emmotllament per extrusió per bufat són l'alta eficiència de producció, el baix cost de l'equip, una àmplia selecció de motlles i maquinària, i els desavantatges són l'alta taxa de ferralla, el mal reciclatge i l'ús de ferralla, el control del gruix del producte i la dispersibilitat del material.Després d'això, cal dur a terme l'operació de retallada.L'avantatge de l'emmotllament per injecció per bufat és que no hi ha residus en el procés de processament, i el gruix de la paret del producte i la dispersió del material es poden controlar bé.El desavantatge és que l'equip d'emmotllament és car i, fins a cert punt, només és adequat per a petits productes modelats per bufat.

Les condicions del procés d'emmotllament per bufat buit requereixen que l'aire comprimit que infla el parís al motlle ha d'estar net.La pressió de l'aire per a l'emmotllament per injecció per bufat és de 0,55 a 1 MPa;la pressió per a l'emmotllament per extrusió per bufat és de 0,2 l a 0,62 MPa, i sovint es requereix que la pressió per a l'emmotllament per extrusió per bufat sigui tan alta com 4 MPa.En la solidificació de plàstics, la baixa pressió fa que la tensió interna del producte sigui baixa, la dispersió de l'estrès sigui més uniforme i la baixa tensió pot millorar la tracció, l'impacte, la flexió i altres propietats del producte.


Hora de publicació: 21-nov-2023