Hva er forskjellen mellom sprøytestøping og blåsestøping?

Hva er forskjellen mellom sprøytestøping og blåsestøping?

1. Prosessen med sprøytestøping og blåsestøping er forskjellig.Blåsestøping er injeksjon + blåsing;sprøytestøping er injeksjon + trykk;blåsestøping må ha hodet igjen av blåserøret, og sprøytestøping må ha portseksjon

2. Generelt sett er sprøytestøping en solid kjernekropp, blåsestøping er en hul kjernekropp, og utseendet til blåsestøping er ujevnt.Blåsestøping har en blåseport.

3. Sprøytestøping, det vil si termoplastisk sprøytestøping, hvor plastmaterialet smeltes og deretter sprøytes inn i filmhulen.Når den smeltede plasten kommer inn i formen, avkjøles den til en hulromslignende form.Den resulterende formen er ofte sluttproduktet, og det kreves ingen videre bearbeiding før utstyret eller bruk som sluttprodukt.Mange detaljer, slik som nasser, ribber og gjenger, kan formes i en enkelt sprøytestøpeoperasjon.En sprøytestøpemaskin har to grunnleggende komponenter: en injeksjonsanordning som smelter og mater plasten inn i formen, og en klemanordning.Effekten av formutstyret er:

1) Formen er lukket under betingelse av å motta injeksjonstrykket;

2) Ta produktet ut av injeksjonsutstyret for å smelte plasten før den sprøytes inn i formen, og kontroller deretter trykket og hastigheten for å injisere smelten inn i formen.Det er to typer injeksjonsutstyr som brukes i dag: skrue for-mykner eller totrinns utstyr, og frem- og tilbakegående skrue.Skrue for-myknere bruker en pre-plastiserende skrue (første trinn) for å injisere smeltet plast i en injeksjonsstav (andre trinn).Fordelene med skrueformykneren er stabil smeltekvalitet, høyt trykk og høy hastighet, og presis injeksjonsvolumkontroll (ved bruk av mekaniske skyveanordninger i begge ender av stempelslaget).

Disse fordelene kreves for klare, tynnveggede produkter og høye produksjonshastigheter.Ulemper inkluderer ujevn oppholdstid (som fører til materialforringelse), høyere utstyrskostnader og vedlikeholdskostnader.De mest brukte frem- og tilbakegående skrueinjeksjonsanordningene krever ikke et stempel for å smelte og injisere plasten.

Blåsestøping: også kjent som hulblåsestøping, blåsestøping, en raskt utviklende plastbehandlingsmetode.Den rørformede plastformen oppnådd ved ekstrudering eller sprøytestøping av termoplastisk harpiks plasseres i en delt form mens den er varm (eller oppvarmet til en myknet tilstand), og trykkluft føres inn i formen umiddelbart etter lukking av formen for å blåse plastformen. .Den utvider seg og fester seg tett til den indre veggen av formen, og etter avkjøling og avforming oppnås forskjellige hule produkter.Produksjonsprosessen av blåst film er i prinsippet veldig lik blåsestøping av hule produkter, men den bruker ikke en form.Fra perspektivet til klassifisering av plastbehandlingsteknologi er støpeprosessen for blåst film vanligvis inkludert i ekstrudering.Blåsestøpeprosessen ble først brukt til å produsere polyetylenflasker med lav tetthet under andre verdenskrig.På slutten av 1950-tallet, med fødselen av polyetylen med høy tetthet og utviklingen av blåsestøpemaskiner, ble blåsestøpingsferdigheter mye brukt.Volumet av hule beholdere kan nå tusenvis av liter, og en del produksjon har tatt i bruk datakontroll.Plast som er egnet for blåsestøping inkluderer polyetylen, polyvinylklorid, polypropylen, polyester, etc., og de oppnådde hule beholderne er mye brukt som industrielle emballasjebeholdere.