Apakah perbezaan antara pengacuan suntikan dan pengacuan tamparan?

Apakah perbezaan antara pengacuan suntikan dan pengacuan tamparan?

1. Proses pengacuan suntikan dan pengacuan tamparan adalah berbeza.Pengacuan tamparan ialah suntikan + tiupan;pengacuan suntikan ialah suntikan + tekanan;pengacuan tamparan mesti mempunyai kepala yang ditinggalkan oleh paip tiupan, dan acuan suntikan mesti mempunyai bahagian Pintu

2. Secara umumnya, pengacuan suntikan ialah badan teras pepejal, pengacuan tamparan ialah badan teras berongga, dan rupa pengacuan tamparan tidak sekata.Pengacuan tiupan mempunyai port tiupan.

3. Pengacuan suntikan, iaitu pengacuan suntikan termoplastik, di mana bahan plastik dicairkan dan kemudian disuntik ke dalam rongga filem.Setelah plastik cair masuk ke dalam acuan, ia disejukkan ke dalam bentuk seperti rongga.Bentuk yang terhasil selalunya merupakan produk akhir dan tiada pemprosesan lanjut diperlukan sebelum peralatan atau digunakan sebagai produk akhir.Banyak butiran, seperti bos, rusuk, dan benang, boleh dibentuk dalam satu operasi pengacuan suntikan.Mesin pengacuan suntikan mempunyai dua komponen asas: peranti suntikan yang mencairkan dan memasukkan plastik ke dalam acuan, dan peranti pengapit.Kesan peralatan acuan ialah:

1) Acuan ditutup di bawah keadaan menerima tekanan suntikan;

2) Keluarkan produk daripada peralatan suntikan untuk mencairkan plastik sebelum ia disuntik ke dalam acuan, dan kemudian kawal tekanan dan kelajuan untuk menyuntik cair ke dalam acuan.Terdapat dua jenis peralatan suntikan yang digunakan hari ini: skru pra-plasticizer atau peralatan dua peringkat, dan skru salingan.Skru pra-plastik menggunakan skru pra-plastik (peringkat pertama) untuk menyuntik plastik cair ke dalam rod suntikan (peringkat kedua).Faedah pra-plastik skru ialah kualiti cair yang stabil, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, dan kawalan kelantangan suntikan yang tepat (menggunakan peranti tujahan mekanikal pada kedua-dua hujung lejang omboh).

Faedah ini diperlukan untuk produk yang jelas, berdinding nipis dan kadar pengeluaran yang tinggi.Kelemahan termasuk masa kediaman yang tidak sekata (mengakibatkan kemerosotan bahan), kos peralatan yang lebih tinggi dan kos penyelenggaraan.Peranti suntikan skru salingan yang lebih biasa digunakan tidak memerlukan pelocok untuk mencairkan dan menyuntik plastik.

Pengacuan pukulan: juga dikenali sebagai pengacuan pukulan berongga, pengacuan pukulan, kaedah pemprosesan plastik yang berkembang pesat.Parison plastik tiub yang diperoleh melalui penyemperitan atau pengacuan suntikan resin termoplastik diletakkan dalam acuan berpecah semasa ia panas (atau dipanaskan kepada keadaan lembut), dan udara termampat dimasukkan ke dalam parison serta-merta selepas menutup acuan untuk meniup parison plastik. .Ia mengembang dan melekat rapat pada dinding dalaman acuan, dan selepas penyejukan dan demoulding, pelbagai produk berongga diperolehi.Proses pengeluaran filem yang ditiup sangat serupa pada dasarnya dengan pengacuan tiupan produk berongga, tetapi ia tidak menggunakan acuan.Dari perspektif klasifikasi teknologi pemprosesan plastik, proses pengacuan filem yang ditiup biasanya termasuk dalam penyemperitan.Proses pengacuan tamparan pertama kali digunakan untuk menghasilkan vial polietilena berketumpatan rendah semasa Perang Dunia II.Pada akhir 1950-an, dengan kelahiran polietilena berketumpatan tinggi dan pembangunan mesin pengacuan pukulan, kemahiran pengacuan pukulan digunakan secara meluas.Isipadu bekas berongga boleh mencecah ribuan liter, dan beberapa pengeluaran telah menggunakan kawalan komputer.Plastik yang sesuai untuk pengacuan tamparan termasuk polietilena, polivinil klorida, polipropilena, poliester, dll., dan bekas berongga yang diperoleh digunakan secara meluas sebagai bekas pembungkusan industri.