Mis vahe on survevalu ja puhumisvormimise vahel?

Mis vahe on survevalu ja puhumisvormimise vahel?

1. Survevalu ja puhumisvormimise protsess on erinev.Puhumisvormimine on süstimine + puhumine;survevalu on süstimine + surve;puhumisvormimise pea peab jääma puhumistorust ja survevalu puhul peab olema väravaosa

2. Üldiselt võib öelda, et survevalu on tahke südamikuga korpus, puhumisvormimine on õõnsa südamikuga korpus ja puhumisvormimise välimus on ebaühtlane.Puhumisvormimisel on puhumisava.

3. Injektsioonvalu ehk termoplastne survevalu, mille käigus plastmaterjal sulatatakse ja seejärel süstitakse kileõõnde.Kui sula plast siseneb vormi, jahutatakse see õõnsusetaoliseks kujuks.Saadud kuju on sageli lõpptoode ja enne seadme paigaldamist või lõpptootena kasutamist pole vaja täiendavat töötlemist.Paljusid detaile, nagu esiküljed, ribid ja keermed, saab vormida ühe survevalutoiminguga.Survevalu masinal on kaks põhikomponenti: sissepritseseade, mis sulatab ja söödab plasti vormi, ja kinnitusseade.Vormimisseadmete mõju on:

1) vorm suletakse sissepritsesurve saamise tingimustes;

2) Võtke toode süstimisseadmest välja, et plast enne vormi süstimist sulatada, ja seejärel reguleerige rõhku ja kiirust, et süstida sulatis vormi.Tänapäeval kasutatakse kahte tüüpi süstimisseadmeid: kruvi eelplastifikaator või kaheastmeline varustus ja edasi-tagasi liikuv kruvi.Kruviga eelplastifikaatorites kasutatakse eelplastifitseerimiskruvi (esimene etapp), et süstida sulaplasti süstimisvardasse (teine ​​etapp).Kruvi eelplastifikaatori eelised on stabiilne sulamiskvaliteet, kõrge rõhk ja suur kiirus ning täpne sissepritse mahu reguleerimine (kasutades mehaanilisi tõukeseadmeid kolvi käigu mõlemas otsas).

Need eelised on vajalikud läbipaistvate õhukeseseinaliste toodete ja suure tootmismahu puhul.Puudused hõlmavad ebaühtlast viibimisaega (mis põhjustab materjali lagunemist), kõrgemaid seadmekulusid ja hoolduskulusid.Enamasti kasutatavad edasi-tagasi kruvidega süstimisseadmed ei vaja plasti sulatamiseks ja süstimiseks kolbi.

Puhumisvormimine: tuntud ka kui õõnespuhumisvormimine, puhumisvormimine, kiiresti arenev plastitöötlusmeetod.Termoplastvaigu ekstrusiooni või survevalu abil saadud torukujuline plastmassist parisoon asetatakse kuumalt (või pehmendatud olekuni kuumutatult) poolitatud vormi ja suruõhk juhitakse kohe pärast vormi sulgemist plastmassist vormi puhumiseks. .See paisub ja kleepub tihedalt vormi siseseina külge ning pärast jahutamist ja vormist lahtivõtmist saadakse erinevaid õõnsaid tooteid.Puhutud kile tootmisprotsess on põhimõtteliselt väga sarnane õõnestoodete puhumisvormimisega, kuid selles ei kasutata vormi.Plastmassi töötlemise tehnoloogia klassifikatsiooni vaatenurgast hõlmab puhutud kile vormimisprotsess tavaliselt ekstrusiooni.Puhumisvormimisprotsessi kasutati esmakordselt madala tihedusega polüetüleenviaalide tootmiseks II maailmasõja ajal.1950. aastate lõpus, kui sündis suure tihedusega polüetüleen ja arenesid puhumisvormimismasinad, hakati puhumisvormimisoskusi laialdaselt kasutama.Õõneskonteinerite maht võib ulatuda tuhandete liitriteni ja mõnes tootmises on kasutusele võetud arvutijuhtimine.Puhumisvormimiseks sobivad plastid on polüetüleen, polüvinüülkloriid, polüpropüleen, polüester jne ning saadud õõnsaid mahuteid kasutatakse laialdaselt tööstuslike pakendikonteineritena.