តើ​អ្វី​ជា​ភាព​ខុស​គ្នា​រវាង​ការ​ចាក់​ថ្នាំ និង​ការ​ផ្លុំ​ផ្សិត?

តើ​អ្វី​ជា​ភាព​ខុស​គ្នា​រវាង​ការ​ចាក់​ថ្នាំ និង​ការ​ផ្លុំ​ផ្សិត?

1. ដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំ និងផ្លុំផ្សិតគឺខុសគ្នា។ផ្លុំគឺ ចាក់ + ផ្លុំ;ការចាក់ថ្នាំគឺការចាក់ + សម្ពាធ;ការ​ផ្លុំ​ត្រូវ​តែ​មាន​ក្បាល​ទុក​ដោយ​បំពង់​ផ្លុំ ហើយ​ការ​ចាក់​ត្រូវ​មាន​ផ្នែក​ទ្វារ

2. ជាទូទៅ ការបាញ់ថ្នាំគឺជាតួស្នូលដ៏រឹងមាំ ផ្លុំផ្លុំគឺជាតួស្នូលប្រហោង ហើយរូបរាងរបស់ផ្លុំផ្លុំគឺមិនស្មើគ្នា។ផ្លុំផ្លុំមានច្រកផ្លុំ។

3. ការចាក់ផ្សិត មានន័យថា ការចាក់ថ្នាំ thermoplastic ដែលសម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយ ហើយបន្ទាប់មកចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញខ្សែភាពយន្ត។នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត វាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ទៅជារាងដូចបែហោងធ្មែញ។រូបរាងជាលទ្ធផល ច្រើនតែជាផលិតផលចុងក្រោយ ហើយមិនតម្រូវឱ្យមានការកែច្នៃបន្ថែម មុនពេលឧបករណ៍ ឬប្រើជាផលិតផលចុងក្រោយនោះទេ។ពត៌មានលំអិតជាច្រើនដូចជា មេ ឆ្អឹងជំនី និងខ្សែស្រឡាយ អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងប្រតិបត្តិការចាក់ថ្នាំតែមួយ។ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមានធាតុផ្សំជាមូលដ្ឋានចំនួនពីរ៖ ឧបករណ៍ចាក់ដែលរលាយ និងបញ្ចោញផ្លាស្ទិចចូលទៅក្នុងផ្សិត និងឧបករណ៍តោង។ផលប៉ះពាល់នៃឧបករណ៍ផ្សិតគឺ៖

1) ផ្សិតត្រូវបានបិទនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការទទួលសម្ពាធចាក់;

2) យកផលិតផលចេញពីឧបករណ៍ចាក់ដើម្បីរលាយផ្លាស្ទិចមុននឹងចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយបន្ទាប់មកគ្រប់គ្រងសម្ពាធ និងល្បឿនដើម្បីចាក់រលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។ឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំមានពីរប្រភេទដែលប្រើសព្វថ្ងៃគឺ៖ វីសមុនផ្លាស្ទិច ឬឧបករណ៍ពីរដំណាក់កាល និងវីសដាប់ខ្លួន។វីសមុនផ្លាស្ទិចប្រើវីសមុនផ្លាស្ទិច (ដំណាក់កាលទី 1) ដើម្បីចាក់ផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងដំបងចាក់ (ដំណាក់កាលទីពីរ)។អត្ថប្រយោជន៍នៃវីសមុនផ្លាស្ទិចគឺគុណភាពរលាយមានស្ថេរភាព សម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងបរិមាណចាក់បានច្បាស់លាស់ (ដោយប្រើឧបករណ៍រុញមេកានិចនៅចុងទាំងពីរនៃស្តុងស្តុង)។

អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើង និងច្បាស់លាស់ និងអត្រាផលិតកម្មខ្ពស់។គុណវិបត្តិរួមមានពេលវេលាស្នាក់នៅមិនស្មើគ្នា (នាំឱ្យមានការរិចរិលសម្ភារៈ) តម្លៃឧបករណ៍ខ្ពស់ និងថ្លៃថែទាំ។ឧបករណ៍ចាក់វីសដែលប្រើជាទូទៅច្រើនជាងមុន មិនត្រូវការឧបករណ៍បំពងដើម្បីរលាយ និងចាក់ផ្លាស្ទិចនោះទេ។

ផ្លុំផ្លុំ៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាផ្សិតផ្លុំប្រហោង ផ្លុំផ្លុំ វិធីសាស្ត្រកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ផាសិនផ្លាស្ទិចបំពង់ដែលទទួលបានដោយការបញ្ចោញ ឬចាក់ផ្សិតជ័រ ត្រូវបានដាក់ក្នុងផ្សិតបំបែកមួយខណៈពេលដែលវាក្តៅ (ឬកំដៅដល់សភាពទន់) ហើយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង parison ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីបិទផ្សិតដើម្បីផ្លុំផ្លាស្ទិចផាសិន។ .វាពង្រីក និងជាប់យ៉ាងជិតទៅនឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃផ្សិត ហើយបន្ទាប់ពីត្រជាក់ និង demoulding ផលិតផលប្រហោងផ្សេងៗត្រូវបានទទួល។ដំណើរការនៃការផលិតខ្សែភាពយន្តផ្លុំគឺស្រដៀងទៅនឹងគោលការណ៍នៃការផ្លុំផលិតផលប្រហោង ប៉ុន្តែវាមិនប្រើផ្សិតទេ។តាមទស្សនៈនៃការចាត់ថ្នាក់បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃផ្លាស្ទិច ដំណើរការផ្សិតនៃខ្សែភាពយន្តផ្លុំជាធម្មតាត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងការបន្ថែម។ដំណើរការផ្លុំផ្លុំត្រូវបានប្រើជាលើកដំបូងដើម្បីផលិតដបប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេទាបកំឡុងសង្គ្រាមលោកលើកទីពីរ។នៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ជាមួយនឹងកំណើតនៃប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងការអភិវឌ្ឍន៍ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំ ជំនាញផ្លុំផ្លុំត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។បរិមាណនៃធុងប្រហោងអាចឈានដល់រាប់ពាន់លីត្រហើយផលិតកម្មមួយចំនួនបានអនុម័តការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ។ផ្លាស្ទិចដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផ្លុំរួមមាន ប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ូលីវីនីលក្លរ ប៉ូលីភីលីនលីន ប៉ូលីស្ទ័រ ជាដើម ហើយធុងប្រហោងដែលទទួលបានត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាធុងវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម។

ä¸ç©ºå ¹å¡'.jpg



ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៣ ខែតុលា ឆ្នាំ២០២៣