1. इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग की प्रक्रिया अलग है।ब्लो मोल्डिंग इंजेक्शन + ब्लोइंग है;इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन + दबाव है;ब्लो मोल्डिंग में हेड ब्लोइंग पाइप द्वारा छोड़ा जाना चाहिए, और इंजेक्शन मोल्डिंग में गेट सेक्शन होना चाहिए
2. सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्डिंग एक ठोस कोर बॉडी है, ब्लो मोल्डिंग एक खोखला कोर बॉडी है, और ब्लो मोल्डिंग की उपस्थिति असमान है।ब्लो मोल्डिंग में ब्लोइंग पोर्ट होता है।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग, यानी थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, जिसमें प्लास्टिक सामग्री को पिघलाया जाता है और फिर फिल्म कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है।एक बार जब पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है, तो इसे एक गुहा जैसी आकृति में ठंडा किया जाता है।परिणामी आकृति अक्सर अंतिम उत्पाद होती है और अंतिम उत्पाद के रूप में उपकरण या उपयोग से पहले किसी और प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।कई विवरण, जैसे बॉस, पसलियां और धागे, एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेशन में बनाए जा सकते हैं।एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में दो बुनियादी घटक होते हैं: एक इंजेक्शन डिवाइस जो प्लास्टिक को पिघलाकर मोल्ड में डालता है, और एक क्लैंपिंग डिवाइस।मोल्ड उपकरण का प्रभाव है:
1. इंजेक्शन दबाव प्राप्त करने की स्थिति के तहत मोल्ड बंद है।
2. मोल्ड में डालने से पहले प्लास्टिक को पिघलाने के लिए उत्पाद को इंजेक्शन उपकरण से बाहर निकालें, और फिर पिघल को मोल्ड में डालने के लिए दबाव और गति को नियंत्रित करें।आज दो प्रकार के इंजेक्शन उपकरण का उपयोग किया जाता है: स्क्रू प्री-प्लास्टिसाइज़र या दो-चरण उपकरण, और प्रत्यावर्ती स्क्रू।स्क्रू प्री-प्लास्टिसाइज़र पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्शन रॉड (दूसरे चरण) में डालने के लिए प्री-प्लास्टिसाइज़िंग स्क्रू (प्रथम चरण) का उपयोग करते हैं।स्क्रू प्री-प्लास्टिसाइज़र के लाभ स्थिर पिघल गुणवत्ता, उच्च दबाव और उच्च गति, और सटीक इंजेक्शन वॉल्यूम नियंत्रण (पिस्टन स्ट्रोक के दोनों सिरों पर यांत्रिक थ्रस्ट उपकरणों का उपयोग करके) हैं।
स्पष्ट, पतली दीवार वाले उत्पादों और उच्च उत्पादन दर के लिए ये लाभ आवश्यक हैं।नुकसान में असमान निवास समय (सामग्री क्षरण के लिए अग्रणी), उच्च उपकरण लागत और रखरखाव लागत शामिल हैं।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रिसीप्रोकेटिंग स्क्रू इंजेक्शन उपकरणों में प्लास्टिक को पिघलाने और इंजेक्ट करने के लिए प्लंजर की आवश्यकता नहीं होती है।
फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:इसे खोखले ब्लो मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, जो तेजी से विकसित होने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।थर्मोप्लास्टिक रेजिन के एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक पैरिसन को एक विभाजित सांचे में रखा जाता है, जबकि यह गर्म होता है (या नरम अवस्था में गर्म किया जाता है), और प्लास्टिक पैरिसन को उड़ाने के लिए मोल्ड को बंद करने के तुरंत बाद संपीड़ित हवा को पैरिसन में पेश किया जाता है। .यह फैलता है और सांचे की भीतरी दीवार से चिपक जाता है, और ठंडा होने और डिमोल्डिंग के बाद, विभिन्न खोखले उत्पाद प्राप्त होते हैं।ब्लो फिल्म की उत्पादन प्रक्रिया सैद्धांतिक रूप से खोखले उत्पादों की ब्लो मोल्डिंग के समान है, लेकिन इसमें मोल्ड का उपयोग नहीं किया जाता है।प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी वर्गीकरण के दृष्टिकोण से, ब्लो फिल्म की मोल्डिंग प्रक्रिया को आमतौर पर एक्सट्रूज़न में शामिल किया जाता है।ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग पहली बार द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान कम घनत्व वाली पॉलीथीन शीशियों के उत्पादन के लिए किया गया था।1950 के दशक के उत्तरार्ध में, उच्च-घनत्व पॉलीथीन के जन्म और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकास के साथ, ब्लो मोल्डिंग कौशल का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था।खोखले कंटेनरों की मात्रा हजारों लीटर तक पहुंच सकती है, और कुछ उत्पादन ने कंप्यूटर नियंत्रण को अपनाया है।ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक में पॉलीथीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर आदि शामिल हैं, और प्राप्त खोखले कंटेनरों का व्यापक रूप से औद्योगिक पैकेजिंग कंटेनर के रूप में उपयोग किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: जून-20-2023