1. O proceso de moldaxe por inxección e soplado é diferente.O moldeo por soplado é inxección + sopra;moldaxe por inxección é inxección + presión;O molde por soplado debe ter a cabeza deixada polo tubo de soplado e o moldeo por inxección debe ter unha sección de porta
2. En xeral, a moldaxe por inxección é un corpo de núcleo sólido, a moldaxe por soplado é un corpo de núcleo oco e a aparencia da moldaxe por soplado é irregular.A moldura por soplado ten unha porta de soplado.
3. Moldeo por inxección, é dicir, moldeo por inxección termoplástico, no que o material plástico se funde e despois se inxecta na cavidade da película.Unha vez que o plástico fundido entra no molde, arrefríase nunha forma de cavidade.A forma resultante adoita ser o produto final e non se require ningún procesamento adicional antes do equipamento ou uso como produto final.Moitos detalles, como xemas, costelas e fíos, pódense formar nunha única operación de moldeo por inxección.Unha máquina de moldeo por inxección ten dous compoñentes básicos: un dispositivo de inxección que funde e alimenta o plástico no molde e un dispositivo de suxeición.O efecto do equipo de molde é:
1. O molde está pechado baixo a condición de recibir a presión de inxección.
2. Saca o produto do equipo de inxección para derreter o plástico antes de inxectalo no molde e, a continuación, controla a presión e a velocidade para inxectar a masa fundida no molde.Hai dous tipos de equipos de inxección utilizados na actualidade: equipos de preplastificante ou de dúas etapas de parafuso e parafusos alternativos.Os pre-plastificantes de parafuso usan un parafuso de pre-plastificación (primeira etapa) para inxectar plástico fundido nunha varilla de inxección (segunda etapa).Os beneficios do preplastificante para parafuso son unha calidade de fusión estable, alta presión e alta velocidade e un control preciso do volume de inxección (usando dispositivos de empuxe mecánicos en ambos os extremos da carreira do pistón).
Estes beneficios son necesarios para produtos claros, de paredes delgadas e altas taxas de produción.As desvantaxes inclúen o tempo de residencia desigual (que leva á degradación do material), custos máis elevados dos equipos e custos de mantemento.Os dispositivos de inxección de parafuso alternativo máis usados non requiren un émbolo para fundir e inxectar o plástico.
Moldeo por soplado:tamén coñecido como moldeo por soplado oco, moldaxe por soplado, un método de procesamento de plástico en rápido desenvolvemento.O parison plástico tubular obtido por extrusión ou moldeo por inxección de resina termoplástica colócase nun molde dividido mentres está quente (ou quenta ata un estado suavizado), e introdúcese aire comprimido no parison inmediatamente despois de pechar o molde para soplar o parison plástico. .Expándese e pégase moi preto da parede interior do molde e, despois de arrefriar e desmoldar, obtéñense diversos produtos ocos.O proceso de produción da película soprada é moi similar en principio ao moldeo por soplado de produtos ocos, pero non utiliza un molde.Desde a perspectiva da clasificación da tecnoloxía de procesamento de plásticos, o proceso de moldaxe da película soprada adoita incluírse na extrusión.O proceso de moldeo por soplado utilizouse por primeira vez para producir frascos de polietileno de baixa densidade durante a Segunda Guerra Mundial.A finais da década de 1950, co nacemento do polietileno de alta densidade e o desenvolvemento das máquinas de moldeo por soplado, as habilidades de moldeo por soplado foron moi utilizadas.O volume dos envases ocos pode chegar a miles de litros, e algunhas producións adoptaron o control informático.Os plásticos axeitados para o moldeado por soplado inclúen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc., e os envases ocos obtidos son moi utilizados como envases industriais.
Hora de publicación: 20-Xun-2023