1. El procés d'emmotllament per injecció i modelat per bufat és diferent.El modelat per bufat és injecció + bufat;l'emmotllament per injecció és injecció + pressió;L'emmotllament per bufat ha de tenir el cap deixat pel tub de bufat i l'emmotllament per injecció ha de tenir una secció de porta
2. En termes generals, l'emmotllament per injecció és un cos de nucli sòlid, l'emmotllament per bufat és un cos de nucli buit i l'aspecte de l'emmotllament per bufat és desigual.El modelat per bufat té un port de bufat.
3. Emmotllament per injecció, és a dir, emmotllament per injecció de termoplàstics, en què el material plàstic es fon i després s'injecta a la cavitat de la pel·lícula.Una vegada que el plàstic fos entra al motlle, es refreda en una forma de cavitat.La forma resultant és sovint el producte final i no es requereix cap processament addicional abans de l'equip o ús com a producte final.Molts detalls, com ara bocs, costelles i fils, es poden formar en una única operació d'emmotllament per injecció.Una màquina d'emmotllament per injecció té dos components bàsics: un dispositiu d'injecció que fon i alimenta el plàstic al motlle i un dispositiu de subjecció.L'efecte de l'equip de motlle és:
1. El motlle està tancat sota la condició de rebre la pressió d'injecció.
2. Traieu el producte de l'equip d'injecció per fondre el plàstic abans d'injectar-lo al motlle, i després controleu la pressió i la velocitat per injectar la fosa al motlle.Actualment s'utilitzen dos tipus d'equips d'injecció: preplastificant de cargol o equip de dues etapes i cargol alternatiu.Els pre-plastificants de cargol utilitzen un cargol de pre-plastificació (primera etapa) per injectar plàstic fos en una vareta d'injecció (segona etapa).Els avantatges del preplastificant de cargol són una qualitat de fusió estable, alta pressió i alta velocitat i un control precís del volum d'injecció (utilitzant dispositius d'empenta mecànics als dos extrems de la carrera del pistó).
Aquests avantatges són necessaris per a productes clars, de parets primes i altes taxes de producció.Els desavantatges inclouen el temps de residència desigual (que condueix a la degradació del material), els costos més elevats de l'equip i els costos de manteniment.Els dispositius d'injecció de cargol alternatius més utilitzats no requereixen un pistó per fondre i injectar el plàstic.
Emmotllament per bufat:també conegut com a modelat per bufat buit, modelat per bufat, un mètode de processament de plàstic de ràpid desenvolupament.El parís de plàstic tubular obtingut per extrusió o modelat per injecció de resina termoplàstica es col·loca en un motlle dividit mentre està calent (o s'escalfa fins a un estat suavitzat) i s'introdueix aire comprimit al parís immediatament després de tancar el motlle per bufar el parís de plàstic. .S'expandeix i s'enganxa molt a la paret interior del motlle i, després de refredar-se i desemmotllar, s'obtenen diversos productes buits.El procés de producció de pel·lícula bufada és molt similar en principi al modelat per bufat de productes buits, però no utilitza motlle.Des de la perspectiva de la classificació de la tecnologia de processament de plàstic, el procés d'emmotllament de la pel·lícula bufada s'inclou normalment a l'extrusió.El procés de modelat per bufat es va utilitzar per primera vegada per produir vials de polietilè de baixa densitat durant la Segona Guerra Mundial.A finals de la dècada de 1950, amb el naixement del polietilè d'alta densitat i el desenvolupament de màquines de modelat per bufat, les habilitats de modelat per bufat es van utilitzar àmpliament.El volum dels contenidors buits pot arribar a milers de litres, i una part de la producció ha adoptat el control informàtic.Els plàstics adequats per al modelat per bufat inclouen polietilè, clorur de polivinil, polipropilè, polièster, etc., i els envasos buits obtinguts s'utilitzen àmpliament com a contenidors d'envasos industrials.
Hora de publicació: 20-jun-2023