블로우 성형 재료

Kunshan 블로우 성형 공정은 주로 다음을 포함한 다양한 기술과 재료를 채택합니다.

폴리에틸렌(PE) 폴리에틸렌은 플라스틱 산업에서 가장 생산적인 품종입니다.폴리에틸렌은 불투명 또는 반투명의 경량 결정성 플라스틱으로 내한성이 우수하고(최저 작동 온도는 -70 ~ -100℃에 도달할 수 있음) 전기 절연성과 화학적 안정성이 우수하며 대부분의 산 및 알칼리 부식에 견딜 수 있지만 열에는 견딜 수 없습니다. 저항력이 있다.폴리에틸렌은 사출 성형, 블로우 성형, 압출 성형 및 기타 방법으로 가공하는 데 적합합니다.PE는 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 저밀도 폴리에틸렌 LDPE;고밀도 폴리에틸렌 HDPE;선형 저밀도 폴리에틸렌 LLDPE.

폴리프로필렌(PP) 폴리프로필렌은 프로필렌을 중합하여 얻은 열가소성 물질입니다.일반적으로 무색, 반투명 고체, 무취, 무독성이며 밀도는 0.90~0.919 g/cm입니다.가장 가벼운 범용 플라스틱으로 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.물에 대한 조리에 대한 저항성 특성을 가지며 내식성, 강도, 강성 및 투명성이 폴리에틸렌보다 우수하고 단점은 저온 충격 저항성이 낮고 노화되기 쉽지만 변형 및 첨가물로 개선할 수 있습니다.폴리프로필렌의 제조방법은 슬러리법, 액상벌크법, 기상법 등 3가지가 있다.

폴리염화비닐(PVC) 폴리염화비닐은 염화비닐을 중합하여 얻은 플라스틱으로, 가소제를 첨가하면 경도가 크게 변할 수 있습니다.단단한 제품은 물론이고 부드러운 제품까지 용도가 다양합니다.폴리염화비닐의 제조방법에는 현탁중합, 유화중합, 괴상중합이 있으며 현탁중합이 주요 방법이다.

폴리스티렌(PS) 범용 폴리스티렌은 스티렌의 고분자로 외관은 투명하지만 부서지기 쉬운 단점이 있습니다.따라서 폴리부타디엔을 첨가하면 내충격성 폴리스티렌(HTPS)을 만들 수 있습니다.폴리스티렌의 주요 생산 방법은 괴상중합, 현탁중합, 용액중합이다.

블로우 성형 재료

부는 압력:
일반 ABS 수지 블로우 성형 제품을 생산하기 위한 블로우 성형 압력은 일반적으로 0.4-0.6MPA입니다.내열 ABS, PC/ABS 합금 등 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 ABS의 경우 유동성이 좋지 않고 일반적으로 취입 압력이 1MPA 이상에 이릅니다.표면에 미세한 무늬가 있는 제품의 경우, 무늬가 선명해야 할 경우에는 불어넣는 압력도 높여야 합니다.블로우 성형 자동차 테일 윙과 같이 후속 페인트 처리가 필요한 표면 요구 사항이 높은 제품의 경우 블로우 성형 중에 연마된 금형 표면을 복제하기 위해 제품이 금형에 가까워야 하며 분사 압력은 다음과 같습니다. 종종 1.5-2.0MPA에 도달해야 합니다.상하이 블로우 성형 제품은 면적이 넓고 제품이 더 복잡하며 벽 두께가 얇을수록 블로우 압력이 높아지며 그 반대도 마찬가지입니다.또한 분사 압력이 높을수록 표면 마감 및 치수 안정성이 향상됩니다.실용적인 표면에서는 더 높은 송풍 압력을 사용하면 공정 조정이 더 쉬워지고 더 높은 표면 품질의 제품을 쉽게 얻을 수 있습니다.

Kunshan Zhida Plastic Products Co., Ltd.는 블로우 성형 제품의 개발 및 생산에 전념하는 제조업체입니다.이 회사는 일년 내내 다양한 ​​블로우 성형 제품을 판매합니다.회사는 고품질 서비스로 상담하고 구매하기 위해 오는 신규 고객과 기존 고객을 기대합니다.


게시 시간: 2023년 6월 20일